Kontakt

Info

EU Fonds 2
Slide background
Slide background
 

Wir haben es geschafft!
Drahterodieren bis zu einer Höhe von 2.500 mm – GRÖSSER KANN KEINER !

WELTREKORD !

Leistungen

Als Lohndienstleister sind unsere erfahrenen Mitarbeiter und unser moderner Maschinenpark Garanten für eine exzellente Bearbeitung Ihrer Werkstücke im Bereich der Erodiertechnik. Eine eigene Elektrodenkonstruktion und –fertigung auf HSC-Fräsen sowie das Selektive Laserschmelzen (SLM) gewährleisten eine große Fertigungstiefe und die Möglichkeit, Ihnen auch einbaufertige Teile zu liefern.

 

Drahterodieren

Zwölf Drahterodiermaschinen – teilweise mit Roboter zum mannlosen Werkstückwechsel – warten darauf, auch Ihre Werkstücke zu bearbeiten. Wir halten mit 2.500 mm Schneidhöhe (ohne Wasserbad) den aktuellen Weltrekord auf der größten Mitsubishi Drahterodiermaschine.

 

Senkerodieren

Auf vier Senkerodiermaschinen hinterlässt unsere Arbeit einen guten Eindruck bei Werkstück und Kunden – bei maximaler Werkstückgröße 1.140 × 1.640 × 1.040 mm (xyz) mit einer Dielektrikumhöhe von 1.000 mm.

 

HSC-Fräsen

Unsere drei 5-Achsen-HSC-Fräsen gehen für Sie mit Highspeed durch Graphit und Metall. Bei Verfahrwegen von 800 × 600 × 500 mm (xyz) fertigen wir die für das Senkerodieren benötigten Elektroden im eigenen Haus. Wir liefern und verarbeiten für Sie alle Graphit-Qualitäten, auf Wunsch mit EROWA-Leihhalter.

 

Selektives

Laserschmelzen

Eigene Herstellung von Metallbauteilen direkt aus CAD-Daten. Mit einem Bauvolumen von 250 × 250 × 290 mm liefern wir – in Verbindung mit unseren Erodierverfahren und HSC-Fräsen – einbaufertige Bauteile für den Prototypenbau oder die Serienfertigung.

 

CAD/CAM

Auf unseren modernen CAD/CAM-Arbeitsplätzen konstruieren wir eigene Elektroden. Wir können Ihre Daten aus nahezu allen CAD-Systemen übernehmen und zur Weiterverarbeitung aufbereiten.

 

Startlocherodieren

Beim funkenerosiven Bohren gehen unsere Maschinen durch dick und dünn sowie auch durch den härtesten Stahl hindurch. Wo klassische Bohrer versagen, spielen wir unsere Trümpfe aus.

Alles in einer Hand

- alles aus einem Haus

Langjährige Erfahrung und nachhaltiges Wissen sichert uns die Kompetenz. Dabei liegt uns insbesondere die Qualifikation unserer Mitarbeiter und deren regelmäßige Weiterbildung sehr am Herzen.

Wir setzen auf hochmoderne, digitalisierte und automatisierte Fertigungsmethoden für ein qualitativ maximales Fertigungsergebnis mit höchster Präzision. Wir haben uns auf die Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstücken spezialisiert. Unser Unternehmen erodiert für Sie in Lohn, fertigt Ihre Elektroden und Werkstücke auf HSC-Fräsen, protokolliert die Ergebnisse auf Wunsch mit moderner Messtechnik. Dabei sind wir in der Lage, Metallbauteile durch Selektives Laserschmelzen (SLM) zu „drucken“ und im Rahmen unserer Lohndienstleistungen zu bearbeiten, um Sie Ihnen einbaufertig zu liefern – ein einzelnes Teil oder in Serienfertigung.

Neben der kompetenten Beratung erhalten Sie auch die Entwicklung und Konstruktion von Krüger Erodiertechnik.

Wir verfolgen die Entwicklungen des Marktes genau und sind davon überzeugt, dass man sich entsprechend weiterentwickeln muss. Unser Anspruch ist es, technisch auf dem aktuellsten Stand zu sein und über einen modernen Maschinenpark zu verfügen, um innovative Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden umsetzen zu können. Qualitätssicherung, Nachhaltigkeit und Optimierung im Sinne unserer Auftraggeber werden bei uns großgeschrieben. Dazu legen wir großen Wert auf die Qualifikation unserer Mitarbeiter und deren regelmäßige Weiterbildung.
Die Arbeit mit modernster Technik, gepaart mit der nötigen Kreativität und dem Mut zur Veränderung, hat uns sogar zu einem Weltrekord geführt.

Friedhelm Krüger - Geschäftsführer

News

Besuchen Sie uns auf der Fachmesse für den Werkzeug- und Formbau
am 12. und 13.Juni 2018 in Augsburg

Halle EG F/G-01/04

Maschinen

Wir setzen auf einen hochmodernen, automatisierten Maschinenpark, auf dessen Basis wir unabhängig auf die Anforderungen unserer Kunden flexibel reagieren können. Dabei vertrauen wir auf bewährte und bekannte marktführende Technologie: Die präzise, zuverlässige und leicht bedienbare Technik von Mitsubishi Electric ist Innovationsführer im Bereich des Drahterodierens. So sind wir in der Lage, im eigenen Hause Aufträge von der Einzelfertigung bis zur Abwicklung von Großprojekten umsetzen zu können.

maschine 1
maschine 2
maschine 3

News

Wir setzen ein neues Fertigungsverfahren ein

Wir haben unsere Fertigungsverfahren erweitert und arbeiten jetzt auch mit selektivem Laserschmelzen, das zur Gruppe der Strahlschmelzverfahren zählt. Dabei lassen sich die Metallbauteile direkt aus CAD-Daten herstellen; für den Prototypenbau ...

weiterlesen...